割炬高度决定了形成平滑弧形刨槽所需的“拉弧”或“电弧形态”。请注意，电弧拉伸也与等离子体电源的电流强度相关（如下所述），因为电流强度越高，可以拉弧的时间越长。通过协同调节割炬高度和电流强度，可以形成所需的刨槽。尽管该距离因系统和电流强度而异，但割嘴与熔融金属之间应始终保持小的距离，以延长易损件的使用寿命并防止割炬损坏。
将割炬从工件上移开可使刨槽变得更宽、更浅并且底部更平滑 (1)。将割炬更加靠近工件，这样可使刨槽变得更窄、更深 (2)。
割炬角度对刨槽深度有着重要的影响。割炬角度通常从水平方向设置为 30° 至 35°，虽然可设得陡至 50°，但行进速度和熔渣管理变得至关重要，因为电弧可能出现"深啃"现象。
将割炬置于更直立的位置可使刨槽变得更窄、更深 (1)。将割炬向下倾斜，使其更加靠近工件，这样可使刨槽变得更宽、更浅(2)。
注：对于自动刨削，角度 1 通常设置为 52.5 度；通常角度大于 50 度。
